Proses gynhyrchu Llinell Colofn Sgwâr PE

1. paratoi deunydd crai
Dewis y deunydd crai polyethylen (PE) cywir yw'r cam cyntaf. Yn ôl cryfder, caledwch a gwrthiant tywydd gofynnol y cynnyrch, dewiswch y model AG cyfatebol, y rhai cyffredin yw polyethylen dwysedd uchel (HDPE) neu polyethylen dwysedd isel (LDPE). Ar ôl dewis y deunyddiau crai, er mwyn gwella ansawdd cyffredinol y cynnyrch, bydd ychwanegion yn cael eu hychwanegu, megis gwrthocsidyddion i oedi heneiddio, ac amsugnwyr uwchfioled i ymdopi â senarios defnydd awyr agored a gwella ymwrthedd haul. Mae'r deunyddiau hyn yn cael eu pwyso'n gywir a'u rhoi mewn cymysgydd cyflym i'w droi'n llawn am tua 10-15 munud nes bod yr ychwanegion wedi'u gwasgaru'n gyfartal ymhlith y gronynnau PE, gan osod y sylfaen ar gyfer allwthio sefydlog dilynol.
2. Mowldio allwthio
Mae'r deunyddiau crai cymysg yn cael eu cludo i'r gasgen allwthiwr. Mae system wresogi'r allwthiwr yn dechrau gweithredu. Yn ôl nodweddion pwynt toddi PE, mae'r tymheredd yn cynyddu'n raddol mewn gwahanol feysydd. Mae tymheredd rhan flaen y gasgen yn cael ei gynnal ar 160-200 gradd, sy'n achosi i'r gronynnau PE feddalu a thoddi. Mae'r sgriw yn cylchdroi ar gyflymder cyson, gan gyfleu'r deunydd wrth gymhwyso grym cneifio cryf, gan wneud y cymysgedd deunydd yn fwy cyfartal a phlastigeiddio'n fwy trylwyr. Mae'r AG tawdd yn cael ei wthio i mewn i fowld sgwâr arbennig. O dan bwysau uchel, mae'r deunydd yn llifo ar hyd cyfuchlin y ceudod llwydni, gan ffurfio colofn sgwâr i ddechrau ac allwthio o'r mowld.
3. Oeri a siapio
Mae tymheredd y golofn sgwâr AG sydd newydd ei allwthio yn eithaf uchel ac mae'r gwead yn feddal, felly mae angen oeri a siapio ar frys. Ewch i mewn i'r tanc dŵr oeri yn gyntaf, ac mae'r dŵr oer sy'n cylchredeg yn lapio'r golofn sgwâr i dynnu llawer o wres yn gyflym. Mae'r broses hon yn para tua 2-5 munud, ac mae'r golofn sgwâr wedi'i chaledu i ddechrau ac mae'r siâp yn sefydlog. Ar ôl gadael y tanc dŵr, mae'r ddyfais oeri aer yn cymryd drosodd, ac mae'r gefnogwr pwerus yn chwythu llif aer tymheredd arferol i chwythu'r lleithder gweddilliol ar yr wyneb, a pharhau i ostwng y tymheredd, fel bod strwythur mewnol y golofn sgwâr yn wedi'i gywasgu ymhellach, gan gyflawni sefydlogrwydd dimensiwn a bodloni'r gofynion manwl gywir.
4. Torri traction
Mae'r golofn sgwâr wedi'i oeri yn cael ei "ddal" gan y ddyfais traction. Mae'r offer tyniant yn dibynnu ar y modur a'r lleihäwr i reoli'r cyflymder yn gywir, ac yn tynnu'r golofn sgwâr ymlaen yn gyson ac yn gyfartal i sicrhau parhad cynhyrchu. Pan fydd y golofn sgwâr yn cyrraedd y hyd rhagosodedig, mae'r ddyfais torri yn ymateb yn gyflym, llifio neu dorri poeth yn dibynnu ar yr anghenion, ac yn torri'r golofn sgwâr yn daclus. Mae'r cynnyrch gorffenedig ar ôl ei dorri yn destun arolygiad ansawdd syml i wirio a oes unrhyw ddiffygion yn yr edrychiad ac a yw'r maint yn cwrdd â'r safon. Mae cynhyrchion cymwys yn cael eu pecynnu a'u storio, yn barod i ddod i mewn i'r farchnad. Mae cysylltiad agos rhwng y broses gyfan, ac mae pob cam yn cael ei reoli'n fanwl gywir i gynhyrchu colofnau sgwâr AG o ansawdd uchel.
Os oes gennych ddiddordeb mewn dysgu mwy am broses gynhyrchu PE Square Column Line, cysylltwch â East Point Machinery. Bydd ein tîm proffesiynol yn darparu atebion wedi'u haddasu i chi a chymorth technegol cynhwysfawr.